1、打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟吸磁開(kāi)關(guān)，按下油泵及砂輪啟動(dòng)鍵，進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部件正常工作無(wú)誤后方可正式操作；

  2、工作臺(tái)移動(dòng)之前．確保安裝的工件要整齊、牢靠，禁止在機(jī)床工作臺(tái)上校正砂輪或捶擊，控制臺(tái)面禁止放任何東西以免損壞機(jī)床影響加工精度；

  3、啟動(dòng)時(shí)，依次啟動(dòng)吸磁、油泵、砂輪、水泵及行進(jìn)開(kāi)關(guān)。在下刀時(shí)，嚴(yán)格控制下刀的距離，避免下刀過(guò)太損壞砂輪及工件。一般而言，對(duì)于改制的磁芯,通常選用樹(shù)脂粘合劑型砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超過(guò)0.2mm,第一次進(jìn)刀與最后一次進(jìn)刀控制在O.1mm內(nèi)對(duì)于直接開(kāi)氣隙的磁芯，通常使用金屬粘合劑砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超過(guò)0.1mm，第一次進(jìn)刀與最后一次進(jìn)刀控制在0.05mm內(nèi)；

  4、工件的長(zhǎng)度與寬度嚴(yán)禁超越工作臺(tái)臺(tái)面的長(zhǎng)度與寬度；

  5、磨削過(guò)程中砂輪未退出工作臺(tái)面的工件時(shí)不準(zhǔn)停車．停車時(shí)應(yīng)先停止磨槽的行進(jìn)，后依次停止水泵，砂輪、油泵及消磁后，方可取下磨削工件；

  6、自動(dòng)走刀時(shí)必頌使用定位保險(xiǎn)裝置?？焖傩羞M(jìn)時(shí)應(yīng)將手柄位置固定，工作臺(tái)的運(yùn)行范圍內(nèi)禁止有任何人及任何東西靠近，并注意工作臺(tái)移動(dòng)防止發(fā)生碰撞事故；

  7、對(duì)于每一次磨好的工件，都應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查（對(duì)于磁芯．抽樣比例為3％，其他視工件規(guī)格而定)，待抽樣結(jié)果完全符合工藝要求之后，方可取下工件；

  8、裝卸砂輪時(shí)應(yīng)切斷電源，在工作臺(tái)面上墊好木扳。在裝載砂輪前，必須確保砂輪已經(jīng)經(jīng)過(guò)平衡校正。定期用專用工具(鉆石修正器或工件)及水平儀修整砂輪及校正工作臺(tái)面的平衡，一般一周校正一次，若機(jī)床工作時(shí)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。如磨削后的工件變形或一致性不好時(shí)．應(yīng)立即對(duì)砂輪進(jìn)行修正及對(duì)工作臺(tái)面進(jìn)行校正；

  9、使用過(guò)程中，有任何異常情況，應(yīng)立即停止操作，關(guān)掉設(shè)備電源，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修；

  10、作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，不得干與工作無(wú)關(guān)的事情。